一、生产原理
利用熔融尿素和磷酸一铵、氯化钾形成低共熔点化合物的特点，将粉状磷酸一铵、氯化钾和填充料预热后加入熔融尿素中，通过反应生成流动性良好的氮磷钾共熔体；该料浆通过喷头喷入高塔中，液滴在降落的过程中逐渐冷却并固化成颗粒。
二、高塔风冷造粒工艺的显著特点
1)        高塔造粒工艺充分利用熔融尿素、硝酸铵或磷酸一铵熔体的热能，物料水分含量很低，无需干燥过程，大大节省了能耗。
2)        产品养分均匀，每个颗粒养分基本一致。
3)        产品物理性质好，产品的含水量低，不易结块。
4)        产品颗粒都有一个小孔，不易仿造，具有防伪功能。
5)        操作环境好，无三废排放。
6)        高塔造粒装置基建投资和操作费用通常比常规的固体配料装置要低，生产规模大的装置更是如此。
7)        高塔造粒工艺可生产高浓度尿基氮磷钾三元复合肥料直接施用，也可生产高浓度尿基氮钾二元复合肥料，作为掺混肥料的优质原料肥。
三、产品规格
　　1、颗粒状尿基NPK总养分（N P2O5 K2O）：≥45%
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　水分：＜1.5%
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　颗粒强度：＞12N/颗
　　2、颗粒状尿基NK总养分（N  K2O）：45%-55%（可根据需要调整）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　水分：＜1%
　　　　　　　　　　　　　　　　　　颗粒强度：＞30N/颗
四、传统团粒法与高塔风冷造粒法工艺相比较
 




序号

项目

高塔风冷造粒法

传统团粒法


1

工艺设备

设备数量较少，投资基本相当或略高

设备数量较多


2

车间占地面积

约600平方

约1400平方


3

工艺过程

短

较长


4

造粒返料

几乎没有

高


5

能耗

低，充分利用尿液热量和省去干燥热量

较高


6

操作控制

严格，不易直观操作

严格，可以直观操作


7

环境保护

好，属于清洁生产工艺

需进行粉尘处理


8

产品外观、内在质量

圆润、外观质量较好、养分分布均匀

圆润程度较高塔法低，颗粒内在养分不易完全分散


9

产品损耗

少

稍高