根据造粒的模式不同，一般分为以下几种。
 
1，圆盘造粒机
  由倾斜的成粒圆盘、驱动装置、圆盘倾斜角调整机构机架、加料管、料液喷洒器、刮料板等组成。倾斜角度35～55度，转速n=10～18r/min.角度越小，停留时间越长，颗粒越大。由于华强圆盘造粒机设备投资较小，操作费 用较低，在有机肥料生产企业被广泛应用。
    圆盘造粒机主要用于粘结度较好、粉状均质物流的滚球造粒；盘式结构、齿轮传动。生产能力：1.0～3.0吨/小时；成球率70%以上；要求物料较细，需过20目筛；动力：7.5～15千瓦。
 
   对于粗纤维原料较多的发酵物料，此设备比较适用于粉状物料为主的发酵原料。如果使用圆盘造粒设备，建议进行两次粉碎，否则，会直接影响造粒质量。
2，对辊挤压造粒机
  适宜造可溶性或者非粘性颗粒，尤其适用于化肥颗粒，对有—定含水量的带粘性的稻壳鸡粪原料的有机肥造粒，不适宜。容易将模具孔堵塞。需要定期清理模具孔，造成不能连续工作的后果。适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高
 
3，平模挤压造粒机
   适用于相糙发酵有机肥的造粒。主要适用于粗纤维造粒，如：木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆、生活垃圾、废旧塑料盒工厂的废弃物，黏合率低、难以成行的物料造粒、压块、制棒，还可以适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。生产能：1.0〜4.0吨/小时；成球率95%以上，返料少；动力：22〜90千瓦。    
   由于平模造粒机挤压强度较大，有时会毁坏造粒模板，有时会堵塞造粒模板孔，需要额外增加设备护理和更换耗材。

4，新型有机肥粒机
   一种新型的有机肥造粒设备，又称有机肥湿法造粒机。该设备利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力，使细粉状料在机内连续实现混合，成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形，球形度≥0.7,粒径一般在0.3～3毫米之间，成粒率≥80%,颗粒直径的大小可通过物料混合量和主轴转速适当调节，通常混合量越低，转速越高，颗粒越小，反之亦然。搅齿造粒机造粒效率高，球形颗粒成粒后无锐角，粉化率低，更易满足大 、生产的要求。功率一般在37千瓦左右。

5、转鼓造粒机

     转鼓造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。转鼓造粒机是复合肥行业的关键设备之一，适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。主要工作方式为团粒湿法造粒，通过量的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，在的液相条件下，借助筒体的旋转，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。

6、干法辊压造粒机

    干法辊压造粒机，干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒状产品。特点·物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到保证。